Неснижаемый остаток запасов – минимальное количество товарно-материальных ценностей, которое должно быть на складе, чтобы обеспечивать бесперебойность работы компании. По сути, неснижаемые запасы выполняют роль «подушки безопасности»: промышленные предприятия формируют запасы сырья, материалов и комплектующих; торговые организации – запасы товаров на складе; сервисные компании должны поддерживать неснижаемый остаток запасных частей и материалов.
Размер неснижаемого запаса рассчитывается по каждой позиции, при этом учитывают оборачиваемость ТМЦ, сроки поставок, включая расход времени на доставку, а также страховой запас времени на случай возможных перебоев.
Текущая экономическая ситуация делает проверку неснижаемых запасов особенно актуальной, так как по некоторым позициям целесообразно пересмотреть ранее рассчитанный объем с учетом изменившихся условий поставки.
Проведение инвентаризации неснижаемых запасов на крупных предприятиях
Обороты ТМЦ крупных предприятий по складу, как правило, весьма значительны, и отпуская их со склада, всегда необходимо сохранять неснижаемый запас. Полностью освободить склад и вовремя заметить расхождения фактического наличия ТМЦ с данными учета практически невозможно. Ошибки учета могут скрываться в неснижаемом остатке, который на поверку может оказаться меньше необходимого.
Инвентаризация неснижаемых запасов позволяет своевременно выявить образовавшийся разрыв между фактическим наличием ТМЦ на складе и учетными данными. Инвентаризация должна охватывать неснижаемые запасы как основного, так и вспомогательных производств (отгрузки готовой продукции, например, невозможны при отсутствии тары).
Роль инвентаризации неснижаемых остатков повышается в текущих экономических условиях, когда сохраняющиеся логистические проблемы, сложность в осуществлении трансграничных платежей приводят к сбоям поставок импортных запасных частей, комплектующих, сырья и расходных материалов.
Порядок проведения инвентаризации неснижаемых запасов
Анализ неснижаемых запасов не должен ограничиваться простым пересчетом и сверками. Результаты инвентаризации могут быть использованы для оценки лимитов неснижаемых запасов, гарантирующих обеспечение бесперебойной работы компании, проверки их достаточности.
В частности, в рамках комплексного подхода к проверке неснижаемых остатков проводятся следующие мероприятия:
-
Анализ бизнес-процессов и составление перечня ТМЦ, неснижаемые остатки которых должны присутствовать на складе.
-
Анализ цепочек поставок, контрактных обязательств поставщиков и логистики
-
Определение рисков и расчет оптимального размер неснижаемого остатка.
-
Завершающий этап – инвентаризация, в рамках которой выявляется соответствие имеющихся в наличии запасов не только учетным данным, но и требуемым лимитам.
-
Кроме того, в рамках инвентаризации также проводится оценка состояния неснижаемых запасов и анализ их пригодности к использованию.
Результаты инвентаризации неснижаемых запасов
В результате инвентаризации неснижаемых запасов клиент получит:
- перечень ТМЦ, по которым необходимо формировать неснижаемые остатки, с рекомендованными лимитами по каждой позиции
-
отчет, отражающий реальное состояние неснижаемых запасов
-
рекомендации по совершенствованию системы контроля за движением запасов и порядку установления лимитов остатков
-
сличительные ведомости и инвентаризационные описи в соответствии с поставленными клиентом задачами.
Преимущества проведения инвентаризации неснижаемых остатков с Группой «ДЕЛОВОЙ ПРОФИЛЬ»
- Обширный опыт работы с крупнейшими компаниями из разных отраслей позволяет нашим специалистам хорошо ориентироваться в специфике бизнеса заказчиков и служит гарантией обоснованности оценок.
- Возможность проведения инвентаризации неснижаемых запасов одновременно на нескольких объектах хранения ТМЦ, что сокращает количество времени на проведение проверки.
- Возможность проведения инвентаризации неснижаемых запасов без остановки производства.
- Многоуровневая система контроля качества работ, действующая в нашей компании, позволяет предоставлять заказчику полную и достоверную информацию о реальных объемах неснижаемых запасов и их соответствии условиям ведения бизнеса.
- Проведение инвентаризации в строгом соответствии с отраслевыми и федеральными стандартами учёта.
- Обеспечение полного охвата и точности учёта активов — от медикаментов и МПЗ до уникального медицинского оборудования.
- Внедрение мобильных решений для работы в реальном времени в любых локациях: от аптечного склада до операционного блока.
- Контроль всех этапов — от планирования проверки до формирования отчётности для надзорных органов.
- Минимизация налоговых и операционных рисков, связанных с учётом имущества и ЛС.
- Инвентаризация парка и активов в полном соответствии с отраслевыми стандартами учёта.
- Полный охват: от подвижного состава (ТС) и запчастей до складского оборудования и ГСМ.
- Мобильные решения для работы в реальном времени в любых локациях: от диспетчерских центров до удалённых складов.
- Сквозной контроль всех этапов — от планирования ревизии до анализа данных для управленческих решений.
- Точность учёта активов до 99,8% и снизить затраты на содержание излишков МПЗ и неиспользуемого оборудования.
- Проведение инвентаризации в соответствии с производственными и федеральными стандартами учёта.
- Полный охват всех активов — от сырья и комплектующих до готовой продукции и станков.
- Использование мобильных решений для работы в цехах и на складских территориях.
- Сквозной контроль этапов — от планирования до анализа результатов для оптимизации производства.
- Снижение затрат на хранение излишков и минимизация простоев оборудования.
- Инвентаризация с учётом отраслевых требований и сроков годности продукции.
- Полный учёт активов — от сырья и ингредиентов до готовой пищевой продукции.
- Мобильные решения для работы в условиях холодильных камер и производственных цехов.
- Контроль всех этапов — от планирования до анализа оборачиваемости запасов.
- Снижение потерь от списания просроченной продукции и оптимизация складских запасов.
- Проведение инвентаризации по стандартам розничной и оптовой торговли.
- Полный охват товарных остатков — от витрин до складских помещений.
- Мобильные технологии для работы в режиме реального времени без остановки продаж.
- Сквозной процесс — от подготовки до анализа товарооборота и рентабельности.
- Повышение точности учёта до 99.8% и сокращение затрат на неликвиды.
- Инвентаризация с учётом специфики металлургического производства и стандартов.
- Учёт всех категорий активов — от руды и сырья до готового проката и оборудования.
- Работа в сложных производственных условиях и на открытых площадках хранения.
- Контроль всех этапов — от планирования до учёта движения металлопродукции.
- Оптимизация складских запасов и снижение затрат на хранение металлопродукции.
- Проведение инвентаризации в соответствии с федеральными стандартами учёта в строительстве.
- Учет всех категорий активов — от строительных материалов на объектах до спецтехники и уникального оборудования.
- Мобильные решения для работы в реальном времени на разрозненных строительных площадках.
- Сквозной процесс контроля — от планирования до фиксации результатов и отчётности.
- Сокращение сроков инвентаризации на 40% и минимизация налоговых рисков по имуществу.