Чтобы развиваться, компаниям необходимо постоянно снижать издержки на производство. Экономить за счет зарплат сотрудников или качества продуктов не только неэтично, но и недальновидно. Чтобы снизить издержки без использования таких мер, стоит изучить основы бережливого производства и внедрить его принципы в бизнес-процессы.
Что такое бережливое производство?
Бережливое производство — это концепция управления, предусматривающая минимизацию издержек при создании продукта. Ее суть сводится к следующему: количество действий, не приносящих пользу, должно быть сведено к минимуму на каждом этапе производства. Себестоимость продукта снижается именно за счет ликвидации ненужных процессов.
К ошибкам управления с точки зрения бережливого производства относятся:
- избыточные перемещения материалов и заготовок по территории предприятия;
- ненужные проверки;
- выпуск продукции с браком из-за некачественного оборудования или недостаточной квалификации персонала;
- хранение больших объемов сырья на складе без плана по их использованию;
- необязательные этапы обработки;
- выпуск продукции на склад без учета реального спроса;
- неполное использование знаний, навыков и идей сотрудников.
Основные принципы бережливого производства
1. Определить ценность продукта
Чтобы эффективно продвигать товар, важно понимать его сильные стороны, имеющие значение для потребителя. Именно их нужно развивать и поддерживать. Например, если покупатели ценят определенную марку часов за узнаваемый дизайн, стоит крайне аккуратно внедрять новые визуальные решения. Оптимизировать производство за счет упрощения внешнего вида в таком случае — гарантированно проигрышная стратегия.
2. Добавить дополнительные ценности
Каким бы важным ни было ключевое преимущество, продвигать товар за счет лишь одной характеристики будет сложно. Поэтому предприятию необходимо понять, какие дополнительные ценности можно предложить покупателю. Возвращаясь к примеру с часами: если потребители выбирают конкретный бренд за внешний вид моделей, производитель может начать использовать более дорогие материалы или поработать над сервисом.
3. Оптимизировать производственный цикл
После того как основные ценности определены, бизнес начинает искать пути для сокращения издержек. Например, клиентам, заказывающим дорогие часы с интересным визуальным стилем, может быть неважна скорость доставки. Поэтому данный этап стоит оптимизировать. Можно использовать более длинные, но экономичные маршруты, увеличить количество товаров в одной поставке и т. д.
4. Определить нужное количество товара
Перепроизводство создает дополнительные издержки. Недостаточный объем выпуска приводит к ситуации, при которой покупатели уходят к конкурентам. Поэтому предприятию необходимо точно понять, сколько товара производить за определенный промежуток времени.
5. Продолжать улучшения
В основе бережливого производства лежит идея о том, что предприятие должно стремиться к совершенству непрерывно. Останавливаться на достигнутых результатах нельзя, необходимо искать новые пути для оптимизации и улучшения продукта. В противном случае можно легко утратить доминирующее положение на рынке.
Инструменты бережливого производства
Идеология бережливого производства подразумевает, что компания должна работать не на массовость продукции, а на ее качество и ценность для потребителя. Иными словами, стараться продать как можно больше одноразовых товаров не стоит. Необходимо производить такой продукт, за которым клиент захочет вернуться вновь. Чтобы добиться этой цели на практике, компании используют специальные методы бережливого производства.
Кайдзен
Это не просто инструмент, а философия, направленная на постоянное улучшение качества. Если в данный момент компания показывает хорошие результаты, ей следует искать новые точки роста, а не расслабляться.
Принципы: вовлечение всех сотрудников, акцент на коллективной работе, постоянный анализ текущего состояния.
Практическое применение: проведение рабочих групп и мозговых штурмов, внедрение предложений сотрудников на местах.
Результат: снижение потерь, повышение качества, мотивация персонала.
5S
Метод организации рабочего пространства для повышения эффективности и безопасности. Базируется на следующих принципах:
- Сортировка (Seiri) — удаление ненужных предметов.
- Систематизация (Seiton) — размещение инструментов и материалов на удобных местах.
- Содержание в чистоте (Seiso) — регулярная уборка.
- Стандартизация (Seiketsu) — создание стандартов для поддержания порядка.
- Совершенствование (Shitsuke) — формирование привычек и дисциплины.
Результат: уменьшение потерь времени и ресурсов, улучшение рабочего климата.
Точно вовремя
Метод позволяет оптимизировать процессы хранения и перевозки товаров. Производитель должен выпускать ровно столько продукции, сколько может продать в конкретный момент времени.
Результат: снижение затрат на хранение, ускорение оборота средств.
Канбан
Метод призван снизить количество запасов материалов и готовой продукции на предприятии. Хранить необходимо ровно столько, сколько понадобится для изготовления нужного количества товара. Это относится и ко всему предприятию, и к каждому цеху. Необходимо выстроить логистику так, чтобы заготовки и конечный продукт хранились за пределами собственных складов. Например, фабрике по производству одежды не следует закупать ткань с запасом на несколько лет вперед. Заказывать материал стоит постепенно, по мере расходования имеющихся излишков.
Практическое применение: использование карточек или цифровых панелей для отслеживания статуса работы, установление лимитов на объем незавершенной работы (work in progress, WIP).
Результат: минимизация перепроизводства, упрощение планирования.
Андон
Это не столько инструмент, сколько техническая система, предназначенная для передачи и получения сигналов на предприятии. На каждом участке должна быть возможность проинформировать других участников производства о проблеме или неисправности. Для этого, например, можно установить сигнальные лампы, видимые из любого места внутри цеха. Если горит зеленый свет — процесс идет нормально, желтый — предупреждение о потенциальной проблеме, красный — остановка процесса из-за дефекта или ошибки.
Результат:
- снижаются затраты на устранение ошибок благодаря раннему обнаружению;
- команда в реальном времени видит состояние процесса и может реагировать быстрее;
- предотвращается переработка или выпуск бракованной продукции.
Плюсы и минусы бережливого производства
Как в любой другой концепции, направленной на оптимизацию бизнеса, у бережливого производства есть свои преимущества и недостатки.
|
ПЛЮСЫ |
МИНУСЫ |
|
|
Строго говоря, набор преимуществ и недостатков бережливого производства индивидуален для каждой сферы деятельности. Например, автоконцерн значительно сэкономит, оптимизировав хранение заготовок, материалов и готовой продукции, а компания, выпускающая швейную фурнитуру, практически не выиграет от такого улучшения.
Главные тезисы
- Бережливое производство предусматривает постоянный поиск решений и уменьшение издержек на каждом этапе выпуска продукции.
- Необходимо приносить максимальную пользу потребителю, чтобы повысить вероятность его возвращения.
- Не стоит экономить на товаре, но необходимо оптимизировать его характеристики.
- Для подбора подходящих инструментов следует вначале определить конкретные проблемы, с которыми сталкивается предприятие.
